矿用对旋风机 K40-8-17 日常维护事项

矿用风机的应用
十几年来K、DK系列矿用风机午到了为广泛的应用，使其成为非煤矿山主要的通风设备。截止目前，全国冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等系统的六百多家矿山，应用了K、DK系列矿用风机。其中上海梅山冶金公司铁矿，鲁中冶金矿山公司张家洼和小官庄铁矿，鞍钢弓长岭井下矿，武钢大冶、程潮和金山店铁矿，酒钢镜铁山铁矿，湖北大冶有限公司铜绿山铜矿，金川有色金属公司二矿，辽宁红透山铜矿和五龙金矿，河北铜矿和金厂峪金矿，内蒙红花沟金矿，山东招远、三山岛、焦家和新城金矿等等，各个系统的大、中型骨干矿山所用的主扇、辅扇和局扇，普遍采用了我厂生产的K、DK系列矿用风机，均联得了理想的技术效果和经济效益。
矿用节能风机的结构
    K、DK系列矿用节能通风机采用电机与叶轮直联型结构，通风机主机体采用钢板、型钢组焊而成，电机和叶轮放置其中，结构紧凑，整体稳定性好。主机体设有稳流环装置，使风机的特性曲线无驼峰，避免喘振危险。
     通风机为Ⅰ、Ⅱ两级叶轮靠近安装在Ⅰ、Ⅱ两级电机上，形成互为反向旋转的对旋式结构。风机由集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、扩散器、扩散塔在地表安装（有时需要扩散塔）和车轮等6部分组成。通风机的主机全部为上、下对开式结构，将主机壳水平解体，在主机壳水平解体缝上、下焊接水平法兰，水平法兰之间填压密封胶垫，采用螺栓连接达到严密的密封效果。

矿用风机的工作原理
DK系列矿用风机矿用风机具有2个叶轮靠近安装，分别由2台电动机拖动使其互为反向旋转。风流从集流器端沿轴向进入*Ⅰ级主机，经*Ⅰ级叶轮加速后气流方向发生偏转流进*Ⅱ级主机，经*Ⅱ级叶轮再次加速后气流方向发生反向偏转，沿轴向从扩散器端排出，从而使风流流动。
*Ⅰ级主机由*Ⅰ级机壳、*Ⅰ级叶轮和*Ⅰ级电动机等主要部件组成。*Ⅰ级机壳是其承载主体，主要作用是保证叶轮和电动机的正常运转，同时兼起的作用。*Ⅰ级叶轮是*Ⅰ级主机产生风流的核心部件，*Ⅰ级电动机是使*Ⅰ级叶轮旋转的动力部件。其工作原理是，供销节能矿用风机，从集流器端进入的风流沿轴向流进*Ⅰ级叶轮，经其加速后方向发生偏转后流入*Ⅱ级主机；
*Ⅱ级主机由*Ⅱ级机壳、*Ⅱ级叶轮和*Ⅱ级电动机等主要部件组成。*Ⅱ级机壳和电动机的主要作用与*Ⅰ级的相同。*Ⅱ级叶轮是*Ⅱ级主机产生风流的核心部件。其工作原理是，从*Ⅰ级叶轮流出的风流偏转流进*Ⅱ级叶轮，经其加速后方向发生反向偏转，沿轴向流进扩散器；扩散器由扩散筒和导流罩构成，主要作用是降低气流的出口局部阻力损失，提高通风机的有效做功能力，，风流通过它沿轴向排出通风机，同时兼起后的作用。

矿用风机的噪音
噪音总是伴随着风机的运转，不可。研究表明，只要风速**过0.75m/s，会产生噪音。当然，风速越低，产生的噪音越小。噪音是有害的污染。我们在设计中，总是想尽可能的降低风机设备的噪音。随着风机技术的发展，我们所能做到的噪音污染也在越来越小。但是不是风机选型时，噪音越小越好？噪音小当然好，但必须兼顾其经济性。要求的噪音越低，整台设备的成本越高。大约每降低10个分贝，风机成本上涨1倍（经验值，非线性）。大多数风机噪音小不可能低于35dBA。所以选择风机时，噪音 “ 够用好 ”，不必要一定追求低噪音。风机设有稳流环装置，特性曲线无驼峰，没有喘振危险，在任何阻力状态下均可稳定运转，并适于多风机联合运转。风机采用电动机与叶轮直联的结构，整体稳定型好，安装方便，维修容易，装置局阻低。性能多样，规格齐全，能够与各种阻力和风量类型的通风网路很好匹配，可保持长期运转。风机噪声较低。

K、DK系列矿用风机使用说明
(1)新风机安装前，应检查以下几方面： 
①电机用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值不应低于0．5兆欧； 
②叶**与机壳间隙是否均匀，小间隙应大于2.5mm； 
③机壳、叶片是否牢固，是否有开裂现象； 
④风机盘车应灵活。 
(2)安装完毕应做以下检查才能试车： 
①叶片安装角度应相同，叶片螺栓应上紧； 
②电机地脚螺栓应齐全并紧固； 
③其它各部螺栓均应紧固； 
④电气接线应牢固，并做好各部位的绝缘。 
上述无误时，方可试车10分钟，而后停车重新按(1)、(2)项检查8个内容无误后，即可长期连续运行。 
(3)风机基础及其它 
风机安装在水平面上，该系列风机安装时一般可不施工基础，只要在坚实的平面上放稳，可以长期运行。但对于大机号风机，将其安装于简易的混凝土基础上，用地脚螺栓固定更为可靠。但当风机安装于斜面上(如井下巷道倾斜底板)时，必须施工可靠的混凝土基础。
矿用风机的选型
对已知风量和压力的情况下，还必须了解使用场所工作环境（如普通、高温、防爆、防腐等），空气介质、用途以及大气压力（海拔高度）等。，以判断选用何种风机（轴承形式、材质不一）。一般情况下，送风选用双吸风机，排风选用单吸风机（另外还要看进风口是否接管道，如不接管道用双进风，接管道用单进风），箱型风机既可做排风也可做送风用。了解使用场所再根据压力与风量的比例的高低选择使用前倾或者后倾风机。目前市场上选用皮带传动式的风机居多，其优点是：可调节性强，在系统设计有偏差时可通过调整转速来达到实际使用的目的，缺点是：价格较直联式的高，且空间比较大。直联风机具有使用简单，空间小的优点，缺点是工作范围小，无法调整。产品型录的性能曲线表上，使风量与压力的交叉点尽量落于率区（即出口风速一般在10～12m/s之间），确认出一个的型号。从该型号的性能表上，我们可以查到该风机的轴功率、动压、噪音、转速、风速等参数。有时为了经济上的考虑，我们亦选用比效率小一号的风机，因为该风机只需加大一点电机功率可使用，而在体积和价格上都占有优势。但建议使用风速以不**过15M/S为宜，否则风机容易出现不稳定的工作状态，如震动、噪声大等。
传统选型方法简单，但计算过程复杂、繁琐，结果易出偏差，只有少数技术精英凭借经验才能完全掌握。计算机的出现给选型带来一场质的革命，选型的程序化把大量繁杂的运算过程留给计算机，把简单、便捷、友好的界面留给使用者，一般的风机技术人员、销售人员都可以轻松掌握。的选型大众化，在应用领域通过笔记本电脑、互联网由厂内扩展到设计院要选型，先要确定气体的流量、压力、密度，这是风机选型过程的三要素。
气体的密度（工况密度）是选型过程中为关键的要素，若未给定密度则需根据风机的工况环境，如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。