矿用地面风机 K40-8-16 简介

矿用节能风机的简介
矿用节能风机主要型号之一，该系列风机是各类非煤矿山通风以及冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等领域常用的风机之一，可作为主扇、辅扇，既可安装在地表，也可安装于井下，适宜于多风机联合运转，是多风机串并联多级机站通风系统中各级机站理想的机站风机。也适用于大型车间、隧道、人防工程等场合通风换气。
现K40、K45风机认证为FKZ系列，具有矿安证，DK40、DK45、DK62等系列认证为FKDCZ或FBCDZ系列。
矿用节能风机安装角度
矿用节能风机的选型在P~Q特性曲线中是每隔若干安装角度给出一条曲线，但实际上每一安装角度（例如K40系列的21º、22 º、24 º、25 º、27 º、28 º、30 º、31 º）均可选用。因此，所需风机的安装角应由工艺点的具置来确定。为便于通风系统中主扇的现场调试，不应选用工况点接近或小安装角的风机。
矿用节能风机配用电机矿用风机，风机所配用的电机,通常为Y系列三相异步电机,额定电压为380V，防护等级为IP54（即封闭式），完全适应直联传动和安装于矿井内输送含有炮烟、粉尘和湿度大的空气。配套保护起动柜可根据用户需要，各规格风机出厂时均可配套供应保护起动柜。该电控装置对电机过载、失压、短路和其它故障均能可靠保护。其中设置有可快速实现电机反转的装置，当需要风机反转反风时，厂家先按停止按钮，待风机停转后再按反转按钮即可。如果风机没停止转动后。

矿用节能风机的选型
对于一般业务人员，熟悉和掌握有因次性能表选型和风机的选型软件两种方法可以了。这两种方法简单容易操作。
先根据所需要风机的风量、全压这两个基本参数，可以通过风机的有因次性能表（各家风机产品说明书都有相关数据）确定风机的型号和机号，这时可能不止一个产品满足要求。
再结合风机用途、工艺要求、使用场合等，选择风机的种类、机型以及结构材质等以符合所需的工作条件，力求使风机的额定流量和额定压力，尽量接近工艺要求的流量和压力，从而使风机运行时使用工况点接近风机特性的区。
风机的选型要根据矿山的通风需要，来选择风机的型号，一般都是经过设计院的选型而定。

矿用节能轴流通风机的风机优点
矿用节能轴流通风机该产品采用电机与叶轮直联的简传动结构，由集流器、主机体和扩散器等部件组成。采用新型机翼型扭曲叶片，安装角度可调，矿用节能轴流通风机设有稳流环装置使气动性能曲线无驼峰，底座上可配带轴向移动的车轮。因此，具有低噪、区宽、性能稳定、结构简单、安装容易、使用方便等优点。

风机的性能参数
风机的型号、规格千差万别，纷繁复杂，但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数，只要我们先搞清楚这些性能参数的不同，对于我们了解风机和现实风机设备的选型具有很大帮助作用。那么，风机有那些主要性能参数呢？这主要包括：流量、压力、气体介质、转速、功率。下面一一分别介绍：
1. 流量
风机的流量是用流量换算成其进气状态的结果来表示的，通常以m3/h、m3/min表示。但在进出口压比为1.03以下（比如通风机范畴的风机）时，通常将风量看作为进气流量相同。在化学工业等领域中，以m3/h（常温常压）来表示的情况居多，它是将流量换算成标准状态，即摄氏0度、0.1MPa干燥状态。另外有时还以质量m按Kg/s来表示的。
流量亦称为气体量或空气量。将流量Q(出)换算成进气流量Q(进)，可按下来公式计算：
Q(进)＝Q(出)×气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3)
将标准状态的流量Q(标准，m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进，m3/min)，可按下列公式计算：
Q(进)＝Q(标准)×P(进气气体压力，Pa)/(P(进气气体压力，Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力，Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273
2. 压力
为进行正常通风，需要有克服管道阻力的压力，风机则必须产生出这种压力。风机的压力分为静压、动压、全压三种形式。其中，克服前述送风阻力的压力为静压；把气体流动中所需动能转换成压力的形式为动压，实际中，为实现送风目的，需有静压和动压。
静压：为气体对平行于气流的物体表面作用的压力，它是通过垂直于其表面的孔测量出来的。
动压＝气体密度(kg/m3)×气体速度的平方(m/s)/2;
全压＝静压+动压
风机的全压：是指风机所给定的全压增加量，即风机的出口和进口之间的全压之差。
3. 功率
风机的原动力（通常是电机或柴油机等）传递给风机轴上的功率为风机的轴功率N。气体流经风机时获得的功率称为有效功率N1。两者之差表现为机械损失、容积损失和水力损失。
风机的有效功率N1可以通过下式求得：
N1（千瓦）＝Q流量（m3/h）×全压P（公斤/m2）/（3600×102）
如果已知风机内效率，则风机的轴功率为
N（千瓦）＝Q流量（m3/h）×全压P（公斤/m2）/（3600×102×内效率）
在选用电机时，还要考虑传动效率和电机储备容量。可根据下式求得所需功率Ns：
Ns（千瓦）＝Q流量（m3/h）×全压P（公斤/m2）×K（电机储备容量）/（3600×102×内效率×传动效率）
其中：传动效率，随传动方式而以，一般A式直联传动可取1，D式联轴器传动可取0.98，C式皮带轮传动可取0.95；
K-电机储备系数，可取1.1～1.3
矿用风机的选型
对已知风量和压力的情况下，还必须了解使用场所工作环境（如普通、高温、防爆、防腐等），空气介质、用途以及大气压力（海拔高度）等。，以判断选用何种风机（轴承形式、材质不一）。一般情况下，送风选用双吸风机，排风选用单吸风机（另外还要看进风口是否接管道，如不接管道用双进风，接管道用单进风），箱型风机既可做排风也可做送风用。了解使用场所再根据压力与风量的比例的高低选择使用前倾或者后倾风机。目前市场上选用皮带传动式的风机居多，其优点是：可调节性强，在系统设计有偏差时可通过调整转速来达到实际使用的目的，缺点是：价格较直联式的高，且空间比较大。直联风机具有使用简单，空间小的优点，缺点是工作范围小，无法调整。产品型录的性能曲线表上，使风量与压力的交叉点尽量落于率区（即出口风速一般在10～12m/s之间），确认出一个的型号。从该型号的性能表上，我们可以查到该风机的轴功率、动压、噪音、转速、风速等参数。有时为了经济上的考虑，我们亦选用比效率小一号的风机，因为该风机只需加大一点电机功率可使用，而在体积和价格上都占有优势。但建议使用风速以不**过15M/S为宜，否则风机容易出现不稳定的工作状态，如震动、噪声大等。
传统选型方法简单，但计算过程复杂、繁琐，结果易出偏差，只有少数技术精英凭借经验才能完全掌握。计算机的出现给选型带来一场质的革命，选型的程序化把大量繁杂的运算过程留给计算机，把简单、便捷、友好的界面留给使用者，一般的风机技术人员、销售人员都可以轻松掌握。的选型大众化，在应用领域通过笔记本电脑、互联网由厂内扩展到设计院要选型，先要确定气体的流量、压力、密度，这是风机选型过程的三要素。
气体的密度（工况密度）是选型过程中为关键的要素，若未给定密度则需根据风机的工况环境，如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。