牡丹江全国苯酐 操作稳定性好

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苯酐外观白色鳞片状或结晶性粉末，白色微带其它色调的鳞片状或结晶性粉末熔融色度，不溶于冷水，溶于热水、乙醇、乙醚、苯等多数溶剂，主要用于生产塑料增塑剂、醇酸树脂、染料、不饱和树脂以及某些医药和农药。
苯酐的用途：
1、苯酐是重要的化工原料之一，其主要物有邻苯二甲酸二丁酯；二辛酯和二异丁酯等，用作PVC等的增塑剂；还可用于生产不饱和聚酯树脂；醇酸树脂；染料及颜料；多种油漆；食品添加剂；农药中的硫磷；灭草松以及糖精钠等。
2、本品用作环氧树脂固化剂。本品是重要的化工原料，主要用于生产邻苯二甲酸酯类增塑剂、涂料、糖精、染料和化合物的重要中间体、、剂、橡胶加工助剂、感光材料等。
3、用作分析试剂。合成中间体。
4、用作环氧树脂的固化剂。固化时发热性小，固化物具有良好的电性能和机械强度。
5、是重要的化工原料。塑料工业用于制备邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯及其混合酯等增塑剂。还是制造多种、油漆及化合物的重要中间体。
6、用于制造增塑剂、苯二甲酸二丁酯、树脂和染料等。

苯酐的历史：
广泛用于制造增塑剂（邻苯二甲酸酯）、不饱和聚酯、醇酸树脂等，也是一种重要的染料中间体。
1896年，德国巴登苯胺纯碱组织提出由萘液相氧化制苯酐的方法。1920年德国冯海登化学组织建立由萘气相催化氧化制苯酐的生产装置；但萘来源有限，价格较贵，使苯酐发展受到限制。石油化工的发展提供了大量**的原材料。以此为原料生产苯酐，产品的碳原子数和原料碳原子数一样，与萘作原料相比消减了氧化降解，减少氧气需要量及反应放热量，因而促使开展氧化制苯酐的研究，1945年美国实现该法的工业化生产。以后，催化剂的不断改进以及新的高负荷、高原料空气比和高产率催化剂的采用，提高了经济效益，现各国均主要采用此法生产苯酐。1985年，世界苯酐产量约为2.9M。

苯酐主要用于生产聚氨酯硬泡、胶粘剂、密封剂、涂料等，如建筑夹芯板、聚氨酯改性聚异氰脲酸酯泡沫、建筑房顶防水保温和冷库喷涂，冰箱、冷柜、保温管浇注聚氨酯硬泡等。尤其适用于浇注、喷涂型聚氨酯硬泡组合料，作为硬泡聚醚的替代品，可以任意比例替代硬泡聚醚。在传统的硬泡组合料配方中，在配方不做大的改动情况下，可直接添加20-30%聚酯380替代聚醚，既节省了成本，又提高了产品性能，还不影响原有的使用及发泡工艺。

苯酐的制法：
工业生产方法一般是采用钒系催化剂（见金属氧化物催化剂）气相氧化。1974年，开发了高负荷表面涂层的钒系催化剂，催化剂载体是惰性的无孔瓷球、刚玉球和碳化硅球等。选用环状载体制备催化剂。这种新型催化剂可以减少因内扩散引起的深度氧化反应，从而提高了苯酐的收率、选择性和催化剂的负荷。反应器多采用列管式固定床。
典型工艺过程是将过滤后的无尘空气经压缩、预热，与蒸气混合后进入反应器，在400～460℃下进行氧化反应，进料空速2000～3000h-1，反应热由管外循环的熔盐带出。反应产物进入蒸汽发生器，被冷却的反应气经进一步冷却，回收粗苯酐。尾气经水洗回收顺丁烯二酸酐后放空，或用催化燃烧法净化后再放空。粗苯酐经减压精馏由塔**分离出低沸点的顺丁烯二酸酐、甲基顺丁烯二酸酐及苯甲酸等；塔底物料经真空精馏，得到苯酐产品。
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